Předformová forma

PET preforma je speciální forma používaná k výrobě PET preformů. PET předlisky jsou navrženy pomocí 3D počítačové grafiky a lze je vyrobit na různých strojích pro mechanické zpracování. Dle požadavků zákazníka lze kombinovat s různými formami na lahve pro zpracování na PET lahve vyfukovacím strojem, jako jsou reklamní lahve, šampony, lékovky, lahve na sójovou omáčku, mražené lahve, PET plechovky, minerální lahve na vodu, lahve plněné za horka, lahve na nápoje sycené oxidem uhličitým, krabice na balení lihovin atd.

Předlisek je vytvořen vstřikováním při specifické teplotě a tlaku. Suroviny jsou ohřívány sušárnou vstřikovacího stroje a plněny do formy přes sud. V pracovních podmínkách vstřikovacího stroje vzniká vstřikováním a jedná se o polotovar meziproduktu. Poté je vyfukován vyfukovacím strojem na koncový produkt. PET preformy jsou opět zpracovány vyfukováním do plastových lahví, včetně lahví používaných pro balení kosmetiky, léků, zdravotnictví, nápojů, minerálních vod, činidel atd. Tato metoda výroby lahví se nazývá dvoukroková metoda.

Pracovní princip vstřikování PET předlisků: Poté, co se plastové částice PET zahřejí a roztaví přes sušící násypku vstřikovacího stroje nebo stroje tři v jednom, je tavné lepidlo vstřikováno do předlisky vstřikováním šroub formovacího stroje pod vysokým tlakem, aby se ochladil a vytvaroval. Konkrétně forma PET předlisku využívá konstrukci horkého kanálu jehlového ventilu a každá dutina je řízena jehlou ventilu a válcem. Během provozu se plastové částice PET zahřívají do roztaveného stavu a poté se vstřikují do dutiny a jádra formy vysokotlakým vstřikováním. Vně dutiny formy je spirálový design vodního kanálu a na zadní části formy je design vodní studny, který pomáhá chladit a tuhnout předlisek. Během procesu vstřikování se ventil otevře a roztavený PET materiál je vháněn do formy skrz válec vstřikovacího stroje. Předlisek se pak vysune přes jezdec na tlačné desce. Části formy jsou vyrobeny z měděných a grafenových materiálů, aby byla zajištěna kvalita a přesnost předlisku. Prostřednictvím tohoto pracovního principu může PET předformová forma efektivně vyrábět předlisky se stabilní kvalitou.

Předformová forma je klíčem při výrobě PET lahví a má velký význam pro výrobu předlisku. Následují konkrétní aplikace preformové formy.

• Výrobní materiály: Předformová forma se používá především ke zpracování PET pelet nebo nových materiálů smíchaných s určitým podílem PET recyklovaných materiálů. Tento materiál má dobré fyzikální a chemické vlastnosti, jako je odolnost proti tečení, odolnost proti tření, rozměrová stálost atd.
• Výrobní proces: Při určité teplotě a tlaku se surovina zahřívá a taví vstřikovacím lisem a vstřikuje se do formy a poté se ochladí a tvaruje.
• Aplikace produktu: Předlisky jsou široce používány v balené vodě, denním balení chemikálií a dalších oblastech. Prostřednictvím sekundárního zpracování procesu vyfukování lahví mohou být předlisky formovány do různých plastových lahví pro balení kosmetiky, léků, nápojů atd.
• Význam konstrukce formy: Optimalizace konstrukce předlisku přímo ovlivňuje kvalitu formy, efektivitu výroby a konečný formovací efekt výrobku.

Vyberte si naši předformovací formu, protože od provádí design, výrobu předliskových forem, kvalitu, cenu a servis. Konkrétní důvody jsou následující:

• Pokročilý design: materiál z legované oceli s odolností proti korozi, vysokou pevností a dobrou tepelnou stabilitou. Používají se materiály jádra a dutiny: 3cr13, S136, 632 (AISI 422) atd. Konstrukce struktury formy je optimalizována, instalace a provoz jsou jednoduché a údržba je pohodlná, což odpovídá procesu vstřikování předlisku láhve.
• Dobře vyrobené: díly forem se používají v čínštině i v zahraničí pokročilá zpracovatelská zařízení, aby byla zajištěna přesná velikost příslušenství forem, jako je: CNC stroj MAZAK, aby se zabránilo defektům v montážních formách.
• Zajištění kvality: Po dokončení formy bude provedena řada průběžných testů. Všechny testy musí před odesláním splňovat požadavky. K dispozici jsou náhradní díly pro rychlou výměnu zranitelných dílů.
• Kontrola nákladů: Formulujeme rozumné strategie a poskytujeme více cenových možností, abychom vyhověli cenovým požadavkům zákazníků.
• Uspokojivé služby: Poskytujeme vysoce kvalitní a profesionální předprodejní, prodejní a poprodejní služby, abychom zajistili, že zákazníci splňují naše služby.

Před výběrem předlisku je třeba zvážit následující klíčové faktory:

• Parametry předlisku: Před výběrem formy předlisku je zákazník povinen poskytnout konstrukční parametry předlisku: velikost krku, hmotnost, výška atd.
• Parametry vstřikovacího stroje: teoretický objem vstřiku, maximální tloušťka formy, prostor mezi spojovací tyčí a zdvihem otevření formy atd.
• Materiál formy‌: Měl by mít dobrou odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení. Mezi běžně používané materiály patří: 3cr13, S136, 632(AISI 422) pro zajištění dlouhodobého používání formy.
• Přesnost a povrchová úprava‌: Čím vyšší přesnost, tím přesnější je tvar a velikost příslušenství forem; čím lepší je povrchová úprava, tím více přispívá k následnému zpracování a čištění.
• PET suroviny‌: Různé druhy surovin mají různé zpracovatelské a výrobní proměnné, které ovlivňují výběr systémů horkých vtoků.
• Výrobní požadavky‌: Včetně hmotnosti produktu, cyklu, typu brány, výběru trysky atd., tyto faktory ovlivní výběr formy.

Nesamouzamykací předformová forma je typem formy vzhledem k samosvorné předformové formě. Níže jsou uvedeny podrobné informace o nesamouzamykací formě předlisku:

• Konstrukční vlastnosti: Vzhledem k tomu, že jezdec formy je integrován, nemá nesamouzamykací předformová forma nezávislou samosvornost pro každou dutinu, což je na rozdíl od konstrukce samosvorné formy. Samosvorné formy mají obvykle vyšší soustřednost formy.
• Oblast použití: Nesamosvorné předlisky se používají také při výrobě plastových lahví a mají významný vliv na kvalitu plastových lahví.
• Provoz a údržba: Vzhledem k nesamosvornému provedení je obsluha a údržba složitější než u samosvorných předliskových forem.